在現代工業生產領域,影像儀用于質量控制和產品檢測,是一個重要工具。它通過高精度的成像和圖像處理技術,可以及時發現產品的缺陷和異常,以保證產品質量的穩定性和一致性。
在工業生產方面,影像儀通過使用高清晰度的相機和精密的圖像處理軟件,可以準確地測量材料的尺寸和形狀,甚至可以檢測微小的缺陷和變形,把控產品質量,幫助企業及時發現并解決潛在的問題,從而提高生產效率和產品質量。
在自動化檢測方面,影像儀可以快速地捕捉圖像,并利用圖像處理算法進行自動分析和識別。解決了傳統的人工檢測需要耗費大量的時間和人力,而且容易出現人為錯誤的測量難題,使得檢測過程更加高效、準確,并大大降低了人工誤差的風險。
此外,在現代化工業生產中,影像儀是無損檢測的重要工具。它通過紅外、激光或其他光學方法實現無損檢測,不僅操作簡便,而且對被測物體的要求較低。這使得無損檢測更加普及和可行,可以廣泛應用于工業生產中。
然而影像儀高分辨率和高精度的成像需要先進的光學設計和高性能的硬件設備,還需要具備強大的計算和存儲能力。這對硬件和軟件的要求都很高,給研發和生產帶來了一定的困難。并且各個行業各個領域的測量需求都有不同,影像儀要滿足不同的特定要求,這對制造商來說也是一個挑戰。
從精確測量到質量控制,從自動化檢測到無損檢測,影像儀在各個領域都起著重要作用。隨著技術的進步和應用的拓展,全自主研發Novator影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合,實現無縫連接2D/3D混合測量。
Novator影像測量儀具備多種測量功能,包括表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結構等的精密測量。
其線激光3D掃描功能,可實現3D掃描成像和空間測量;點激光線掃描功能,可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。
1、測量更準確,效率更高,操作更便捷。
Novator影像測量儀支持頻閃照明和飛拍功能,可進行高速測量,測量效率提升5~10倍。
如在半導體領域,針對含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測量,Novator影像儀的飛拍測量模式,在平臺快速移動過程中就完成特征提取,使測量流程更流暢,測量時間更短。
測量外形尺寸320mm×160mm,含有25920個圓的模具,僅需耗時5分鐘,針對此類特征密集排布型工件,飛拍測量充分發揮其優勢,對比傳統影像測量儀,測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘,測量效率提升 10 余倍,且測量精度無損失。
2、測量軟件自主可控,功能豐富。
VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量,無縫連接2D/3D混合測量。還有特殊化應用功能以及SPC分析功能,以及單視野閃測功能等。
3、多樣化需求服務定制。
由于不同行業和領域的測量需求各不相同,中圖影像儀功能的研發和應用也可以根據具體情況進行定制和改進。
4、響應速度快。
國產品牌多點多地的本地化服務,響應速度快。
隨著人工智能和機器學習的發展,未來影像儀將與人工智能相結合,變得更加智能化和自動化。進一步來說,隨著數字化技術的普及和云計算的發展,以及材料科學和光學技術的進步,未來影像儀將具備更高的性能和更廣泛的應用領域。例如,納米材料的應用可以提高傳感器的靈敏度和穩定性,進而提高影像儀的成像質量和信號傳輸效率。
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